Лист горячекатаный
Лист горячекатаный изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на прокатных станах, затем осуществляется термическая обработка листов (отжиг).
Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях:
— Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.
— Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.
— Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей , корпусные детали (банкоматы, сейфы, платежные терминалы, кузова, входные группы) и пр.
ГОСТ на сортамент 19903-74 распространяется на прокат шириной от 500мм, изготовляемый в листах толщиной 1,5 — 160мм и рулонах толщиной 1,5 – 16 мм. Г/к прокат предназначен для изготовления нефтегазопроводов (включая трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию при низких температурах и под высоким давлением), для судостроения, строительства и изготовления сосудов, работающих под высоким давлением.
Лист горячекатаный (толщина до 3,9 мм):
ГОСТ на технические условия 16523-97
Лист горячекатаный (толщина от 4 до 160 мм):
ГОСТ на технические условия 14637-97
Лист ГК с рифлением:
ГОСТ на технические условия 8568-77
Листы рифленые изготовляют шириной 600-2200мм и длиной 1400-8000мм с градацией 50мм.
Рифленые металлические листы находят широкое применение в производстве ступеней, полов для придания им антискользящих свойств, а также как декоративный облицовочный материал (наиболее часто встречается при облицовке лестничных маршей).
Производители предлагают чечевичное и ромбическое рифление с разным «шагом» рисунка.
Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.
Лист горячекатаный ст 09Г2С (толщина 1,5-12 мм):
ГОСТ на технические условия (химический состав) 19281-89 (прокат стали повышенной прочности)
Способ фасовки
Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.
Горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:
нормальная – класс В;
повышенная – класс А.
По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:
ПО – особо высокая;
ПВ – высокая;
ПУ – улучшенная;
ПН – нормальная.
По способу обработки кромки листы бывают:
НО – с необрезанной кромкой;
О – с обрезанной кромкой.
По качеству поверхностной отделки различают листы:
III – повышенное качество;
IV – обычная отделка.
Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.
Лист холоднокатаный
Холоднокатаный лист отличается не только механическими характеристиками от горячекатаного, но также и особыми поверхностными характеристиками и толщиной (именно она позволяет холоднокатаному прокату участвовать в штамповке и облицовочных работах).
Холоднокатаный прокат производится шириной до 1820 мм и толщиной от 0,35 мм до 3.0 мм. Стандартный вес рулона 5 — 8 тн, пачки 3 -5тн.
Он используется для изготовления кузовов автомобилей, тракторов и комбайнов, металлоконструкций, штампованных изделий, корпусов электробытовых приборов, кровли и отделки.
Основные марки стали – 08 пс/сп, ст3, 08ю
Примечание: ст08ю и стали с высокими вытяжками проходят по ГОСТ 9045.
Холоднокатаный прокат подвержен воздействию коррозии, поэтому стандартным заказом является прокат с промасливанием, отсутствие защитного слоя актуально при дальнейшей окраске холоднокатаного проката.
Лист оцинкованный
Оцинкованный лист – это разновидность плоского металлопроката.
После придания стальным заготовкам плоской формы они покрываются цинком. Такое покрытие защищает базовый материал от разрушающего воздействия влаги, механических нагрузок, других неблагоприятных факторов. Кроме этого, оцинкованное покрытие предотвращает коррозию металла. Лист может поставляться в пачках либо рулонах стандартных типоразмеров.
Поставляется в рулонах и пачках до 3мм, развесом до 8тн.
Преимущественно подкатом для оцинкованного проката является холоднокатаный прокат.
ОЦ сталь может изготовляться:
— с узором кристаллизации – КР. Получается в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризуется блеском;
— без узора кристаллизации – МТ. Получается в результате регулированной кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения спец. состава расплава.
— с минимальным узором М, нормальным Н, и с нормальным узором кристаллизации дрессированное НД, ЖЦ, ЖЦД.
ОЦ сталь изготовляют от 710 до 1800мм, толщиной 0.35 — 3.0мм
Оцинкованный прокат используется для производства гнутых профилей, строительных металлоконструкций, автомобильных деталей и компонентов электробытовых приборов.
по ГОСТ 52246 – прокат общего назначения, для холодной штамповки,
по ГОСТ 14918-80 – прокат общего назначения
Марка подката (цинкуемого хк проката) 08пс, 08ю, ст3
Назначение:
— Изготовление плоских изделий гибкой,
— Изготовление посудо –хозяйственных изделий гибкой и соединением в замок,
— Изготовление штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей,
— Конструкционный прокат для изготовления профилированных изделий
Примечание: возможно изготовление термодиффузионного проката (покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290-450 °C, ) и электролитического.
Дополнительно оцинкованный прокат может подвергаться пассивации, это требование актуально при поставке проката в отдаленные регионы, а так же при необходимости длительной консервации.
Рифленый лист
Рифленый лист – это востребованный вид металлопроката. Одна сторона такого изделия гладкая, а на вторую наносятся выступы особой формы. В результате получается рифление, обеспечивающее хорошее сцепление с поверхностью и отличные противоскользящие характеристики. Сталь, из которой производятся листы, обладает прочностью, устойчивостью к повышенной влажности и воздействиям химических веществ. Кроме того, металлическая поверхность рифленого листа гигиенична и легко очищается от загрязнений. Все это делает материал популярным в разных областях применения.
Сферы использования рифленого листа
Материал чаще всего применяется при обустройстве безопасного противоскользящего напольного покрытия в производственных и других помещениях. Металл с рифлением хорошо подходит:
- для настилов в цехах, складах, зонах технического обслуживания;
- ступенек и лестничных площадок;
- мостиков и переходов в помещениях или на открытом воздухе;
- обустройства подходов и сходов эскалаторов в метро и на других объектах;
- облицовки ступеней в пассажирском транспорте и грузовых машинах.
Прочный стальной лист может использоваться не только для обустройства напольного покрытия. Хорошие эксплуатационные характеристики этого материала позволяют применять его для отделки стен в производственных и служебных помещениях. Кроме того, он используется при сооружении различных перегородок и ограждений, а также при изготовлении ворот и дверей, тары, светорассеивающих элементов.
Виды рифленого листа
Производители предлагают несколько вариантов такой продукции. Например, выпускаются листы с чечевичным и ромбическим рифлением. В последнем случае рисунок, как правило, имеет стандартную конфигурацию. Чечевица может быть разных типов: обычная (1 рифля), дуэт (2), квинтет (5). Все перечисленные варианты обеспечивают хорошие противоскользящие свойства.
Рифленое железо поставляется в листах или рулонах. Размеры проката могут быть как стандартными, так и индивидуальными (при изготовлении на заказ). Толщина рифленого листа варьируется в достаточно широких пределах – 3–10 мм. От этого параметра зависят как вес и стоимость материала, так и его эксплуатационные характеристики. Например, разновидности рифленки с большой толщиной можно использовать для цехов и складов с интенсивным движением. Более тонкие варианты подойдут для объектов со средними и невысокими нагрузками.