Каболка смоляная
Каболка смоляная (водопроводная, канализационная) представляет собой шнур из природного волокнистого материала (льна, конопли, агавы и пр.), пропитанный нефтяными битумами или смоляно-битумными мастиками. При необходимости канат смоляной (каболка) может дополнительно пропитываться антисептическими веществами, что многократно увеличивает биологическую стойкость изделия к воздействию гнили и плесени и, соответственно, повышает срок его службы.
В настоящее время пропитанные смолой шнуры используются для конопатки нижних венцов деревянных срубов, деревянных судов, для плетения тросов на парусные суда, а также при монтаже трубопроводов санитарно-технических систем. Каболка водопроводная (шнур диаметром 2-3 мм) применяется в качестве уплотнителя для герметизации фланцевых, резьбовых и раструбных соединений систем холодного и горячего водоснабжения, парового отопления, канализационных систем из полиэтиленовых и чугунных труб.
Смоляные шнуры зарекомендовали себя как качественный материал из натуральных природных продуктов, поэтому, несмотря на массу новых синтетических уплотнителей, продолжают пользоваться популярностью при конопатных, монтажных и строительных работах.
К основным физико-механическим свойствам каболки, пропитанной смолами, можно отнести:
— линейную плотность (составляет не менее 1,09 г/см.куб.);
— массовую долю смоляной пропитки (не менее 40%);
— разрывную нагрузку (27 кг минимум).
Упаковка
Каболка водопроводная смоляная сматывается в бухты и перевязывается любым обвязочным материалом в четырех местах (не менее). Концы обвязки укладываются внутрь бухты. После обвязки бухты обшиваются упаковочной тканью или нетканым полотном.
Каждая упаковочная единица сопровождается закрытым полиэтиленовой пленкой маркировочным ярлыком (из фанеры или картона) с указанием:
— наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
— условного обозначения изделия;
— массы (брутто/нетто), кг;
— даты изготовления.
Дополнительно каждый сопроводительный ярлык и сертификат на каболку (прилагаемый к каждой партии) заверяются штампом секции технического контроля, свидетельствующим о соответствии качества изделий требованиям нормативно-технической документации производителя, включая требования ГОСТов и СНиПов.
Транспортирование
Каболка, пропитанная смолами, может транспортироваться как отдельными бухтами, так и сформированными из бухт транспортными пакетами. Допускается перевозка всеми видами крытого транспорта. При водном сообщении изделия должны перевозиться в контейнерах.
Хранение
Каболка канализационная (водопроводная) подлежит хранению в складских помещениях закрытого типа, которые периодически проветриваются. Хранить изделия следует в заводской упаковке. При хранении нельзя допускать воздействия на изделия прямых солнечных лучей, почвенной влаги, загрязнений. Минимальное расстояние до теплоизлучающих приборов – не менее одного метра.
Сальниковая набивка
Сальниковые набивки изготавливаются круглого, квадратного и прямоугольного сечений. А в зависимости от особенностей технологического процесса и способа изготовления делятся на крученые, плетеные и скатанные сальниковые набивки.
Все сальниковые набивки делятся на асбестовые и безасбестовые. Асбестосодержащие изделия в обозначении марки имеют символ «А». Различают следующие марки асбестовых сальниковых набивок:
АС – набивка сальниковая плетеная сухая.
АСС — набивка сальниковая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая.
АПК – 31 — крученая, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитизированная.
АП – 31 — набивка сальниковая плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитизированная.
АСП — плетеная с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитизированная.
АСП – 31 – набивка сальниковая плетеная с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитизированная.
АПР – плетеная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитизированная.
АПР – 31 — плетеная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитизированная.
АПРПС – сальниковая набивка, плетеная, с латунной проволокой, прорезиненная, графитизированная, сухая.
АПРПП – плетеная, с латунной проволокой, прорезиненная, пропитанная антифрикционным составом, графитизированная.
АФ Т – плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком.
АГИ – набивка сальниковая плетеная, приклеенная с графитом, ингибированная.
АФВ – плетеная, пропитанная жировой консистентной смазкой с суспензией фторопласта и графита.
АФ -1 — плетеная, пропитанная суспензией фторопласта.
ПАФС – набивка сальниковая плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией фторопласта со слюдой.
АР – скатанная, прорезиненная.
АРС — скатанная, прорезиненная, с резиновым сердечником.
Безасбестовые марки сальниковых набивок:
ФФ – плетеная, фторлоновая, пропитанная суспензией фторопласта.
УС – плетенная из углеродистых нитей, сухая.
ХБП – плетеная, хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитизированная.
ЛП – набивка сальниковая плетенная из лубяных волокон, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитизированная.
ППФ – плетеная, фторопластовая с сердечником из лубяных волокон, пропитанная жировым антифрикционным составом.
ХБР – скатанная хлопчатобумажная прорезиненная.
ХБРС – набивка сальниковая скатанная хлопчатобумажная прорезиненная с резиновым сердечником.
Предельные отклонения размеров сечения крученых, плетеных и скатанных набивок сальниковых должны находиться в пределах требований ГОСТа 5152-84.
В зависимости от марки сальниковой набивки в качестве рабочих сред могут выступать воздух, азот, инертные газы, водяной пар, тяжелые и легкие нефтяные продукты, вода питьевая и техническая, органические продукты, жидкий и газообразный аммиак, щелочные среды, морская вода, углеаммониевые соли, различные виды кислот.
Сальниковые набивки применяются для уплотнения узлов арматуры, центробежных, плунжерных и поршневых насосов, химической аппаратуры, в дейдвудных уплотнительных устройствах, в гидравлических прессах. Каждая марка набивок сальниковых рассчитана воздействие определенных давлений, температур и скоростей скольжения, предельные значения которых регламентированы ГОСТом 5152-84 для конкретных условий эксплуатации.
При визуальном контроле качества сальниковых набивок пользуются следующими критериями отбраковки. На поверхности сальниковой набивки не допускаются повреждения оплетки, незатянутые нити, перекос профиля, наличие волокон стеклоровинга на гранях набивок марок АСП, АСП -31.
Контроль набивок сальниковых производится партиями. При этом одна партия не превышает массой более 5000 кг. Каждая партия сальниковых набивок сопровождается соответствующим документом, подтверждающим качество продукции, а также ее соответствие требованиям ГОСТа 5152-84.
Сертификат качества содержит следующие данные об изделии:
— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
— наименование продукции;
— марку сальниковых набивок;
— способ изготовления (структуру);
— геометрические параметры сальниковых набивок;
— массу без упаковки (масса нетто);
— номер партии;
— дату изготовления;
— количество грузовых мест в партии;
— обозначение ГОСТа 5152-84;
— штамп службы технического контроля, подтверждающий соответствие качества требуемым нормам и техническим условиям;
— отчет о результатах испытаний для каждого типоразмера набивок сальниковых.
Набивки сальниковые одной марки и одного типоразмера наматываются в бухты или бобины и плотно перевязываются. Каждая бухта или бобина имеет ярлык, содержащий следующую информацию:
— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
— наименование и марку продукции;
— способ изготовления (структуру);
— размеры набивок сальниковых;
— массу бухты;
— номер партии;
— дату изготовления;
— штамп службы технического контроля;
— для набивок сальниковых тропического исполнения маркировка содержит дополнительный символ «Т»;
— обозначение Государственного Стандарта – ГОСТ 5152-84.
Масса каждой упаковочной единицы должна находиться в пределах 30 кг. Набивки сальниковые подлежат транспортировке в крытом транспорте любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта каждого вида. Условия транспортирования и хранения набивок сальниковых в упаковке изготовителя должны соответствовать группе 2С, тропикостойкость сальниковых набивок – ЗЖЗ по ГОСТ 15150.