Классификация труб ВГП
По толщине стенки:
- Легкие (облегченные) — выдерживают испытательное гидравлич. давление до 25атм (2,4 Мпа).
Диаметр условного прохода облегченных труб ВГП варьируется от 6 до 150 мм., стенка от 1,8 до 4 мм. - Обыкновенные — выдерживают гидравл. давление до 25атм (2,4 Мпа).
Диаметр условного прохода обыкновенных ВГП 6-150 мм., при этом стенки толще, чем у соответствующих (с таким же условным проходом) труб облегченных: 2 – 4,5 мм. - Усиленные — выдерживают гидравл. давление до 32атм (3.1 Мпа).
Диаметр условного прохода – 6-150 мм., стенка еще толще 2,5-5,5 мм.
По точности изготовления:
- Обычной точности
- Повышенной точности
Трубы производят из листовой стали методом высокочастотной или печной сварки.
Проверка труб проводится под гидравлическим давлением, в случае 100% контроля качества неразрушающими методами, гидроиспытание не проводится, но гарантия выдержки гидравлического давления остается.
Материал – сталь 08, 20,1, 2,3 сп/пс
Назначение труб
Для труб обычной точности – водопроводы, газопроводы, системы отопления.
Повышенной точности – для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Геометрические характеристики труб ВГП
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки труб, мм
|
Масса 1п.м. труб
|
Размер трубы в дюймах | ||||
| легкие | обыкновенные | усиленные | легкие | обыкновенные | усиленные | |||
| 15 | 21.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 1.16 | 1.28 | 1.43 | 1/2 |
| 20 | 26.8 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 1.5 | 1.66 | 1.86 | 3/4 |
| 25 | 33.5 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 2.12 | 2.39 | 2.91 | 1 |
| 32 | 42.3 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 2.73 | 3.09 | 3.78 | 1 1/4 |
| 40 | 48.0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 3.33 | 3.84 | 4.34 | 1 1/2 |
Труба электросварная
Электросварные трубы
Электросварные трубы производятся из стальных штрипсов посредством формировки и дальнейшей сварки прямых стыков по ГОСТ 10705-80. Исходным материалом служит углеродистая либо низколегированная сталь. Диаметр труб варьируется в пределах 10–530 мм. Электросварные трубы отличаются максимальной долговечностью. Трубы используются во всех сферах промышленности, а так же при производстве мебели; строительстве металлических конструкций и зданий; изготовлении оборудования. Тонкостенная круглая металлическая труба применяется в системах канализации и вентиляции, прокладке электрических коммуникаций.
ВГП трубы — это стальные цилиндрические изделия длиной 4–12 м. Они производятся на трубопрокатных станках согласно ГОСТ 3262-75.
Базовой технической характеристикой такого металлического проката служит условный диаметр прохода. Стальные водогазопроводные трубы обладают значительной устойчивостью к механическим воздействиям. Благодаря этому они могут продолжительное время выдерживать большое давление рабочей среды вне зависимости от агрегатного состояния последней. Такие металлические изделия широко используются в коммунальном хозяйстве и строительной индустрии.
Производятся по Гост 10704-91 (сортамент), 10705-80 (технические требования), ТУ 14-105-737-2004 (сортамент, технические требования)
ГОСТом регламентируется наружный диаметр от 10-1620 мм, для диаметра 10 минимальная стенка 1 мм., максимальная стенка для диаметра 1620 – 20 мм.
Компания «МЕГАПОЛИС» реализует типоразмер — Ф 16 – 51 мм, толщина стенки 1,0 – 1.5 мм
Длина трубы 5,8 – 6,0 м
Это круглые трубы, измеряются по наружному диаметру.
Технические характеристики
Сортаментный ряд электросварных прямошовных труб устанавливает ГОСТ 10704-91.
Технические условия на электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 10мм до 530мм устанавливает ГОСТ 10705-80.
Технические условия на электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 478мм до 1420мм устанавливает ГОСТ 10706-76.
+ размещаем PDF файла «Эл.сварная ГОСТ» в приложении
Бесшовные ХД
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8733-74
рубы стальные бесшовные холоднодеформированные х/д ГОСТ 8734-75,8733-74 – изготавливаются из углеродистой, легированной стали, способом холодной деформации по толщине и длине стенки, и по наружному диаметру. При изготовлении этих труб они подвергаются как механической, так и термической обработки в несколько этапов. В процессе производства используются разные марки стали.
Критерии качества довольно высоки, поэтому трубы стальные бесшовные холоднодеформированные х/д обладают уникальными качествами. Их преимуществами является высокая надежность, отсутствие сварного шва, прочность по всей длине. Стальные трубы холодной деформации бесшовные могут выдержать давление двухсот атмосфер. Особенности их изготовления обусловили их использованием в различных областях быта и промышленности, там, где применение обычного металлопроката является определенными трудностями.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные х/д ГОСТ 8734-75,8733-74 широко используются в энергетике, химической промышленности, при работе условиях высоких температур и давлений. Также их применение незаменимо в строительных отраслях промышленности.
Технические характеристики
Сортаментный ряд бесшовных холоднодеформированных труб устанавливает ГОСТ 8734-75.
Технические условия на бесшовные холоднодеформированные трубы устанавливает ГОСТ 8733-74.
Предельные отклонения по параметрам труб:
Предельное отклонение по наружному диаметру:
- +0,15мм -0,15мм (для труб с наружным диаметром от 4мм до 10мм);
- +0,3мм -0,3мм (для труб с наружным диаметром свыше 10мм до 30мм);
- +0,4мм -0,3мм (для труб с наружным диаметром свыше 30мм до 50мм);
- +0,8% -0,8% (для труб с наружным диаметром свыше 50мм).
Предельное отклонение по внутреннему диаметру:
- не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру;
- для труб с внутренним диаметром 10 мм и менее предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.
Предельное отклонение по толщине стенки:
- +0,12мм -0,12мм (для труб с толщиной стенки до 1мм);
- +10% -10% (для труб с толщиной стенки свыше 1мм до 5мм);
- +12% -12% (для труб с толщиной стенки свыше 1мм до 2,5мм, диаметром 110мм и более);
- +8% -8% (для труб с толщиной стенки свыше 5мм).
Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать:
- 3мм — для труб диаметром от 4 до 8мм;
- 2мм — для труб диаметром от 8 до 10мм;
- 1,5мм — для труб диаметром свыше 10мм.
Овальность и разностенность:
- не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.
По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными.
Требования к поверхности труб:
Не допускаются:
- трещины, плены, рванины и закаты.
Допускаются:
- отдельные незначительные забоины, окалины (следы отслоившейся окалины), не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.
Выдерживаемое гидравлическое давление:
- трубы всех видов, работающие под давлением, должны выдерживать испытательное гидравлическое давление.
Испытание на изгиб:
- трубы должны выдерживать испытание на загиб.
Испытание на сплющивание:
- испытание на сплющивание должны выдерживать трубы диаметром 22мм и более с толщиной стенки не более 10мм.
Испытание на раздачу:
- испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 160мм и толщиной стенки не более 8мм.
Выдерживаемое испытание на бортование:
Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром не менее 25мм и не более 160мм со стенкой толщиной:
- не более 10% наружного диаметра — для труб с наружным диаметром до 60мм;
- не более 8% наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 60 до 108мм;
- не более 6% наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 108 до 140мм;
- не более 5% наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 140 до 160мм.
Группы труб в зависимости от показателей качества:
- Группа Б: нормируется химический состав;
- Группа В: нормируются механические свойства и химический состав;
- Группа Г: нормируются механические свойства, контролируемые на термообработанных образцах, и химический состав;
- Группа Д: нормируется испытательное гидравлическое давление;
- Группа Е: после специальной термической обработки.
Более подробную информацию можно получить в разделе ГОСТы/Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8733-74.
Добавляем
Перечень продукции:
|
|
Добавляем две таблички-выравнить колонки!
Бесшовные ГД
Труба стальная бесшовная горячедеформированная г/д ГОСТ 8732-78, 8731-74
Трубы бесшовные из стали – это идеальное изделие для прохождения по ним рабочей среды. Основной характеристикой трубы стальной бесшовной горячедеформированной г/д ГОСТ 8732-78, 8731-74 является отсутствие продольного или сварного спирального шва, благодаря чему ее использование становиться доступным для транспортировки агрессивных сред.
Они изготавливаются по наружному диаметру длине и толщине стенке, из легированной или углеродистой стали. Их изготовление осуществляется из литых заготовок, способом волочения и прокатки, после разогрева стали.
Применение этого вида труб
Довольно широко применяются в котельных установках, при бурении скважин, машиностроении и судостроении. На сегодняшний день трубы стальные бесшовные горячедеформированные г/д являются основным средством для транспортировки разных жидкостей, и довольно часто в сетях водоснабжения и теплоснабжения являются незаменимыми при прокладке надземных и подземных газопроводов.
Помимо этого трубы стальные бесшовные горячедеформированные г/д ГОСТ 8732-78, 8731-74 представляет собой важный компонент при установке самых разных металлоконструкций, применяемых в качестве опорных стоек и колонн.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8731-74
Перечень продукции:
|
|
*приведена теоретическая масса.
Технические характеристики
Сортаментный ряд бесшовных горячедеформированных труб устанавливает ГОСТ 8732-78.
Технические условия на бесшовные горячедеформированные трубы устанавливает ГОСТ 8731-74.
Предельные отклонения по параметрам труб:
Предельное отклонение по наружному диаметру:
- +0,5мм -0,5мм (для труб с наружным диаметром до 50мм);
- +0,1% -0,1% (для труб с наружным диаметром свыше 50мм до 219мм);
- +0,125% -0,125% (для труб с наружным диаметром свыше 219мм).
Предельное отклонение по толщине стенки:
- +12,5% -10,0% (для труб с толщиной стенки до 15мм);
- +12,5% -12,5% (для труб с толщиной стенки свыше 15мм до 30мм);
- +10,0% -12,5% (для труб с толщиной стенки свыше 30мм).
Овальность и разностенность не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.
По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными.
Требования к поверхности труб:
Не допускаются:
- трещины, плены, рванины и закаты.
Допускаются:
- отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.
Выдерживаемое гидравлическое давление:
- трубы всех видов, работающие под давлением, должны выдерживать испытательное гидравлическое давление.
Испытание на изгиб:
- трубы должны выдерживать испытание на загиб.
Испытание на сплющивание:
- испытанию на сплющивание подвергают трубы со стенкой толщиной не более 10 мм.
Испытание на раздачу:
- испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 159 мм с толщиной стенки не более 8 мм.
Выдерживаемое испытание на бортование:
Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм со стенкой толщиной:
- не более 10 % наружного диаметра — для труб с наружным диаметром до 60 мм;
- не более 8 % наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 60 до 108 мм;
- не более 6 % наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 108 до 140 мм;
- не более 5 % наружного диаметра — для труб с наружным диаметром свыше 140 до 160 мм.
Группы труб в зависимости от показателей качества:
- Группа А: нормируются механические свойства;
- Группа Б: нормируется химический состав;
- Группа В: нормируются механические свойства и химический состав;
- Группа Г: нормируется химический состав, контроль механических свойств на термообработанных образцах;
- Группа Д: нормируется испытательное гидравлическое давление.
По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 12мм и более проверяют на макроструктуру. При этом не должны быть обнаружены следы усадочной раковины, пустоты, трещины, пузыри и другие пороки, видимые без специальных приборов.
ПРОФИЛЬНЫЕ
Труба электросварная стальная профильная прямоугольная ГОСТ 8645-68
Труба электросварная стальная профильная прямоугольная ГОСТ 8645-68 – представляет собой трубу из металла с прямоугольным сечением. Материалом для изготовления служит сталь различных марок. Являясь высокоуглеродистым сплавом, она относиться к пластичным металлам, и способна изменять свою форму путем деформации. Трубы электросварные стальные профильные прямоугольные производятся с применением технологий холодной и горячей деформации.
Область применения
Функционально трубы электросварные стальные профильные прямоугольные используются в качестве элементов для конструкций. Довольно часто стальные профильные трубы используются в качестве металлического бруса. А также благодаря небольшой массе, и отличных технических характеристик, они получили широкое использование в строительстве.
Основными ценными качествами данных труб остается их прочность – основная нагрузка приходится на края труб, поэтому сердцевина не подвергается какой-либо деформации, что дает возможность применять трубы электросварные стальные профильные прямоугольные ГОСТ 8645-68 как надежную деталь в крупных строительных объектах. Помимо экономической эффективности они обладают влагонепроницаемостью и антикоррозийной защитой.
Перечень продукции:
|
|
Труба электросварная стальная профильная квадратная ГОСТ 8639-82
Во многих сферах современной жизни широко используются трубы электросварные стальные профильные квадратные ГОСТ 8639-82. Без них практически невозможно представить сложнейшие конструкции, в которых необходима прочность и жесткость. Да и многие быстровозводимые сооружения, бытовые предметы и инвентарь имеют в своем составе металлические квадратные профили.
Труба электросварная стальная профильная квадратная – изготавливается способом холодного или горячего деформирования прямошовной электросварной круглой трубы.
Область применения
Трубы электросварные стальные профильные квадратные ГОСТ 8639-82 применяются в таких сферах, где необходима прочность и легкость конструкций на изгиб. Благодаря квадратному сечению, они оказываются более прочнее, чем трубы с круглым сечением. Это достигается за счет равномерного распределения изгибающей нагрузки на боковые стенки, располагающиеся под прямым углом к каркасу конструкций. Если совместить эстетичность и прочность стальной квадратной трубы, то можно создать красивейшие сооружения. Для этого трубы подвергаются лакировке, покраски и остальным видам обработки. Либо используются трубы из нержавейки.
Перечень продукции:
|
|